Для выполнения расточных работ важно ознакомиться с принципом действия станочных тисков и расточных головок. С их помощью можно увеличить диаметр отверстий, повысить точность размера и пр.
Станочные тиски: назначение, виды и конструктивные особенности
Тисками называются приспособления, которые предназначены для фиксации изготавливаемых элементов при ручных или станочных фрезерных работах. Тиски имеют свои особенности конструкции и материала в зависимости от проводимых работ и методов обработки деталей. Эти устройства имеют универсальное строение:
- основание – корпус для фиксации детали;
- динамичная и статичная губки для перемещения и опоры предмета на станке;
- зажимный винт с ручкой – используется для направления движения и вращения деталей при помощи губок.
Тиски обычно изготавливают из прочных материалов: сталь или серый чугун. В промышленных станках используются различные сплавы. Прецизионные станочные тиски https://abamet-shop.ru/catalog/tiski/stanochnye-modulnye/pretsizionnye/ являются разновидностью таких механических устройств. Они применяются на фрезерных и других видах станков. Прецизионными они названы из-за большой точности в фиксации элементов.
Расточные головки: особенности выбора для фрезерного станка
Расточные головки представляют собой часть сложного оборудования, которое производит отверстия различного диаметра. Такие отверстия получаются при работе с различными видами станков: фрезерными, токарными.
Вращательная головка необходима для фиксации резцов. Вращение резцов в головке производит отверстие определенного диаметра. Расточную головку на станке фиксируют расточные оправки https://abamet-shop.ru/catalog/rezhushchii-instrument/mikroinstrument/rastochnye-opravki/ или хвостовик.
Головка состоит из:
- конического хвостовика;
- ступицы;
- пиноли.
Ступица крепится к хвостовику при помощи четырех винтов, два из них фиксируют и пиноль. Резец присоединяется при помощи ползуна, который перемещается внутри пиноли по направляющим.
Расточные головки бывают:
- с ручной подачей;
- с автоматической подачей.
Головки с ручной подачей используются чаще, поскольку:
- изготавливаются из высококачественной стали;
- позволяют варьировать диаметр отверстий;
- при помощи ручных головок можно получать гладкие резьбовые поверхности.
Головки с автоматической радиальной подачей используют для металлообрабатывающих работ на фрезерных станках. При помощи этой разновидности головок можно проводить поэтапную обработку металлических изделий. Также они позволяют эффективно работать со стальными деталями и заготовками.