Как сделать стол из эпоксидной смолы своими руками

Стол является незаменимым предметом интерьера. Он используется на кухне (для еды и приготовления пищи), в гостиной (для приема гостей), других комнатах (для работы, учебы, развлечений). Поэтому к качеству изделия предъявляется огромное количество требований.

В настоящее время для изготовления столов используется большое количество материалов. Одним из наиболее распространенных видов сырья является эпоксидная смола. Каковы ее особенности, и как сделать полноценный стол из эпоксидной смолы, будет рассмотрено в статье.

Особенности материала

Под эпоксидными смолами принято понимать группы олигомеров, содержащие эпоксидные элементы, способные создавать полимеры сшитого типа под воздействием отвердителей. Наибольшее распространение получили вещества с фенолами, хотя встречаются и их другие разновидности.

Основные свойства материалов можно охарактеризовать следующим образом:

• устойчивость к влиянию галогенов и кислотных след, щелочей;
• повышенный уровень адгезии к металлическим веществам;
• по внешнему виду это прозрачная жидкость, имеющая желто-оранжевый оттенок, похожая на мед (или твердая субстанция коричневого цвета, имеющая сходства с гудроном).

Для смолы без наполнителей характерны следующие особенности:

• модуль упругости в диапазоне от 3 до 4,5 тыс. N на квадратный миллиметр;
• предел прочности – порядка 80 (единицы измерения аналогичны);
• плотность – 1,2 грамма на кубический сантиметр.

Отверждение эпоксидной смолы в промышленных условиях подразумевает образование в ней растворимого остатка, который вреден для здоровья, что ограничивает сферу применения вещества. Эпоксидные смолы могут модифицироваться. Данный процесс может быть химическим и физическим.

1. Химическая модификация подразумевает внесение изменений в строение полимерной сетки посредством добавления специальных соединений, которые встраиваются в состав.
2. Физическая модификация образуется путем добавления компонентов, которые не имеют никакого взаимодействия со связующим компонентом. Это может быть каучук, титана диоксид.

Первое получение эпоксидной смолы произошло в 1936 году. Первооткрывателем стал химики из Швейцарии.

Основной метод производства – поликонденсация. Для получения ценных сортов используется технология каталитического окисления. Чтобы применять смолу на практике, потребуется отвердитель. В его роли может выступать ангидрид или амин, иногда используются кислоты. Незаменимы в процессе и катализаторы процесса отверждения.

Достоинства и недостатки

Рабочая поверхность стола, изготовленного из эпоксидной смолы, обладает массой положительных характеристик:

• высокий уровень прочности, отсутствие подверженности деформации из-за механических повреждений, нет сколов и трещин;
• доступный ценовой диапазон, ведь стоимость первичного сырья значительно ниже в сравнении с аналогами, что способствует возможности сокращения цены готового конечного продукта;
• устойчивость к воздействию влаги, чего нельзя сказать о деревянной поверхности, это свойство важную роль играет на кухне, где преобладает влажный микроклимат;
• простота проведения работ по уходу, ведь мебель практически не подвержена негативному воздействию специализированных средств, поэтому ее мытье и чистка не требует проведения дополнительных затрат;
• износостойкость, отсутствие разрушения при влиянии ультрафиолета, сохранение внешних характеристик на протяжении продолжительного времени;
• большой выбор дизайнерских вариаций, при этом мастера могут создавать настоящие шедевры, которые делают интерьер весьма необычным и оригинальным;
• податливость материала, особенно, если он расплавленный, что способствует приданию любой формы за счет простоты обработки с использованием полировочной и шлифовальной машины;
• возможность визуального расширения пространства, которое достигается за счет использования глянцевого покрытия, такая оптическая иллюзия вызвана игрой света и ощущением объема.

Как и любой другой вид сырья, эпоксидная смола имеет и отрицательные стороны. Недостатки ее, как правило, заключаются в следующих аспектах:

• заметность дефектов, но они появятся только в том случае, если неграмотно выбрать технологию производства и не соблюсти пропорции (чаще всего появляется осадок белого цвета);
• вероятность испорченного материала в случае применения в процессе обработки абразивных порошков и составов;
• чрезмерное выделение эпоксидной смолой токсических веществ, испарение которых, как правило, происходит при влиянии высоких температур.

Первый минус эпоксидной смолы может и не проявиться, если мастер рационально подберет технология производства. Второй тоже может стать незаметным, если в уходе использовать специальные вещества. Токсины выделяться не будут, если не ставить на столешницу горячую посуду и не устанавливать ее рядом с кухонной плитой.

Разновидности

Классификация мебельных конструкций из эпоксидной смолы обширна. Общая градация включает в себя три основных вида.

1. Изделия из эпоксидной смолы без основы. В данном случае поверхность опорного назначения отсутствует. Изделия представляют собой куб, который может быть цветным или прозрачным. Иногда встречаются и другие виды форм. Внутри происходит выкладывание интересного орнамента с использованием высушенных цветов или других декоративных предметов. Такие вариации можно увидеть при оформлении кофейных и журнальных столиков, нагрузка на которые будет минимальной.
2. Модели из древесины или ДСП, которые покрыты слоем смолы, с основой. Смола в данном случае представляет собой защитный слой, предотвращающий всевозможные повреждения. В качестве основного материала обычно выбирается филенчатая поверхность, массив дерева или мультиплекс. Некоторые изобретательные мастера оставляют старые столешницы и преображают их.
3. Комбинированные вариации. Традиционно они включают в себя фрагменты из древесины, которые чередуются с вставками из смолы эпоксидной. В качестве основы используются материалы, которые могут иметь любую форму, представлены кругом, прямоугольником и т. д. Располагаются они обычно в строгом или хаотичном порядке.

Естественная структура выглядит вполне неплохо, однако большинство мастеров отдает предпочтение резьбе, маркетри, фрезеровке. Чтобы столешница выглядела аккуратно и оригинально, принято использовать специальную емкость, оснащенную бортиками нужной высоты. В нее помещаются заготовки, а затем происходит заливка составом со смолой. После того как масса застынет, образуется поверхность, имеющая ровные бока.

Для производства таких столов можно использовать различные типы материалов. Более подробно они будут рассмотрены далее.

Из спилов

Эпоксидная смола открывает новые возможности для использования в производстве различных материалов. Например, спилов дерева. Готовое изделие выглядит оригинально и стильно, оно прекрасно впишется в любой интерьер и украсит его своим уникальным внешним видом.

Поскольку спилы будут «смотреть вверх» самой «закрытой» стороной, для изготовления стола необходимо выбирать дорогостоящие породы древесины с крупным диаметром ствола. Подойдет дуб, бук, ольха, ясень. Использовать хвою не рекомендуется, поскольку она потребует дополнительной обработки и прослужит не так долго, как хотелось бы.

Технология производства стола из спилов проста. Сначала выбирается стиль стола, идею можно позаимствовать у самой природы, придумывать что-то сложное не придется. Затем надо определиться с цветом и продумать сочетание древесины, спила и других материалов.

После этого останется подготовить инструменты и материалы, выпилить необходимые детали, подготовить основание и уложить спилы. На последних этапах оформляются бортики, наносится смола, проводятся работы по шлифовке и фиксации ножек.

Расход эпоксидной смолы в этом случае будет зависеть от типа спила, ведь он может быть крупным и мелким. Чем он больше, тем меньше ЭП уйдет на производство стола, и наоборот.

Из слэба

Одним из наиболее распространенных материалов, используемых в производстве столов из эпоксидной смолы, является слэб. Изначально этот термин применялся только камнеобрабатывающими предприятиями и означал каменную плиту, которая нужна была для создания столешниц, ступенек, подоконников. В современном понимании слэб – это тот же спил, только продольный. Каждый слэб отличается уникальностью, потому что нет двух одинаковых спилов.

Он отличается оригинальным дизайном и интересной формой, поэтому используется в производстве различных столов, в том числе из эпоксидной смолы. На первый взгляд может показаться, что производство такого материала является простым, но это не так, особенно, если размеры сырья велики. Только опытный мастер может организовать высококачественную обработку с сохранением потребительских характеристик.

Расход эпоксидной смолы небольшой по той простой причине, что слэб обычно является цельным и занимает почти всю поверхность готового изделия. Он зависит от степени сложности выбранной модели и конкретной технологии производства.

Стол-река

Стол-река станет оптимальным решением для стильного и изысканного интерьера. Это наиболее яркий и удачный пример хорошего сочетания эпоксидной смолы с древесиной. Выглядит такая конструкция максимально естественно. Более того, она способствует удачному раскрытию наилучших характеристик древесины.

Как правило, стол-река – конструкция, в составе которой – 2 доски. Края их не обрабатываются, форма является произвольной и, как правило, асимметричной. Суть идеи в том, что дерево имитирует линию берега, а окрашенная смола – реку. Мебельные конструкции, изготовленные из таких материалов, имеют массу преимуществ:

• реалистичность картинки;
• удивительное сочетание оптимальных свойств разных материалов;
• эксклюзивность абсолютно каждого стола.

Расход эпоксидной смолы в этом случае является минимальным, а процесс его создания – приятным.

С различным наполнением

Стол из эпоксидной смолы может иметь наполнение не только в виде различных типов древесины, но и прочих элементов. Например:

• галька (мелкие и средние камни символизируют близость скал и духа приключений);
• песок (позволяет создать оригинальное изделие, аналогов у которого нет);
• ракушки (они напоминают о море, поэтому часто используются в интерьере, так почему бы не задействовать их в процессе создания стола);
• жемчуг (этот камень нежен и красив, в сочетании с эпоксидной смолой он будет смотреться идеально);
• листья и шишки (они позволят ощутить близость леса и каждый раз при сидении за столом чувствовать заряд бодрости и энергии).

Столешницы вне зависимости от видов «наполнителей» могут иметь разнообразные формы и размеры.

Как выбрать эпоксидную смолу

Приступать к этому занятию нужно только после того, как создан первый эскиз будущего изделия. Если опыт отсутствует, ориентироваться нужно на стандартные требования:

• однородность консистенции (это позволит сделать поверхность красивой и исключить на ней всевозможные лишние элементы);
• высокая прозрачность состава (чем он прозрачнее, тем больше возможностей для создания различных вариаций конструкций);
• средняя густота (слишком густой материал быстро застывает и не является однородным, а чрезмерно жидкое сырье может растекаться, что затруднит процесс создания стола);
• устойчивость к влиянию внешних факторов (чем она выше, тем дольше прослужит предмет мебели).

Конкретного варианта для производства мебели не существует, поэтому выбирать оптимальный вариант придется в самостоятельном порядке. Сразу можно исключить модель ЭД-20, которая является слишком густой, что приведет к образованию внутри полостей из воздуха.

Технология изготовления

На первый взгляд может показаться, что изготовление такого стола – простое мероприятие. Но на самом деле оно требует соблюдения определенной технологии.

1. Подготовка. Нужно предварительно проветрить помещение, чтобы температура в нем была до 22 градусов. А также сделать опалубку из ЛДСП или оргстекла, подготовить СИЗ в виде очков, перчаток, респиратора, комбинезона и специальной шапочки. Из подручных материалов понадобится емкость для создания раствора, мерные стаканы (их могут заменить весы).
2. Заливка. На этом этапе нужно ознакомиться с инструкцией от производителя эпоксидной смолы. Ею обрабатываются поверхности опалубки во избежание образования воздушных зазоров. Для решения данной задачи подойдет мебельный лак, воск. Если необходимо получить цветной состав, добавление красителя происходит не в сам отвердитель, а в основной элемент до момента смешивания. Краска наносится небольшими порциями, можно заблаговременно подогреть основной состав. Сам процесс заливки в плане технологии является максимально простым. Просушка длится недолго, продолжительность этого этапа зависит от конкретной разновидности состава. Как правило, она равна 2-3 суток.
3. Шлифовка. Смола должна затвердеть, что позволит ей получить окончательные потребительские характеристики. Далее проводятся работы по шлифованию, для этого поверхность предварительно смачивается. На первых этапах обрабатываются кромки, а затем сама плоскость (для этого используется материал с небольшим абразивом).

На завершающем этапе начинается полировка, при этом на поверхности может появиться слегка мутный налет. Защитный полиуретановый лак надо уложить в несколько слоев. Это позволит предотвратить утрату базовых характеристик смолы под воздействием ультрафиолетовых лучей.

Советы по эксплуатации

Эпоксидная смола максимально проста в использовании, поэтому особых серьезных указаний по эксплуатированию нет. Однако, ухаживая за ней, недопустимо использовать агрессивные вещества, такие, как ацетон, спирт. Также она не «выстоит» перед тепловым воздействием. Тереть такую столешницу щетками или использовать абразивы также не рекомендуется.

Таким образом, эпоксидная смола является распространенным материалом, который полюбился пользователям за оригинальный внешний вид, разнообразие вариаций и простоту мероприятий по уходу.